螺杆影响塑化品质的主要因素

  影响塑化质量的主要因素有长径比、压缩比、背压、螺旋转速、筒体加热温度等。
1.长径比：是指螺杆有效工作长度与螺杆直径之比。
a、长径比大则食料容易均匀；
b、热稳定性定性好的塑料可以使用较长的螺钉来提高混合性而不烧焦，而热稳定性差的塑料可以使用较短的螺钉或螺钉尾没有螺纹。考虑到塑料的特性，一般流长如下:热固性为14\'16、硬聚氯乙烯、高粘度聚氨酯等。热敏度为17\'18，一般塑料为18\'22，PC、POM等高温稳定性塑料为22\'24。
2.压缩比:进料段 一个螺槽深度与计量段第一个螺槽深度之比。
a、考虑到材料的压缩性、、填充程度、回流等影响，产品必须牢固、传热、排气
b、适当的压缩比可以增加塑料的密度，使分子与分子的结合更加紧密，有助于减少空气吸收，降低压力引起的温度上升，影响输出量的差异，不适当的压缩比会破坏塑料的物性
c、压缩比越高，塑料在料管内塑化过程中产生的温升越高，塑化过程中塑料的混炼均匀性越好，相对出料量大大降低。
d、高压缩比适用于不易熔融的塑料，特别是低熔融粘度、热稳定性塑料的低压缩比适用于易熔融塑料，特别是高熔融粘度、热敏性塑料。
3、背压。
a、增加背压可压可以增加螺杆对熔融树脂的作用，消除未熔化的塑料颗粒，增加管道中原料的密度和均匀性；
b、背压用于提高料筒温度，其效果最为显著；
c、背压过大，对热敏性较高的塑料易分解，对低粘度的塑料可能会产生流涎现象，背压过小，注塑成品可能会产生气泡。
4、螺杆转速。
a、螺杆的转动速度直接影响螺杆槽内塑料的切换；
b、小螺杆槽浅吸热快，足以促进塑料在压缩段软化。螺杆与料筒壁之间的摩擦热能低，适合高速旋转，增加塑化能力；
c、大螺杆则不宜快速旋转，以免塑化不均匀，造成过度摩擦热；
d、对于热敏性较高的塑料，如果螺杆转速过大，塑料就很容易分解；
e、通常每个尺寸的螺杆都有一定的转速范围，一般转速为100\'150rpm；过低则不能熔化塑料，过高则烧焦塑料。
5.设置电热温度。
a、使滞留在料筒和螺杆内的冷硬塑料熔化，有利于螺杆转动，为塑料提供熔化所需的部分热量；
b、设定比熔胶温度低5\'10℃(部分由摩擦热能提供)；
c、射咀温度的调节也可用于控制流涎、冷凝材料(塞咀)、牵丝等问题；
d、结晶塑料的一般温度控制。