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螺杆的磨损的原因

日期:2021-07-09点击数:208赞数:0

螺杆的磨损的原因

1.每种塑料都有一个理想的塑化加工温度范围。

  应控制料筒的加工温度,使其接近这一温度范围,粒状塑料从料斗进入料筒,首先要到达加料段,在加料段必然会产生干性摩擦。这类塑料在加热不足、熔融不均匀的情况下,容易造成料筒内壁和螺杆表面的磨损扩大。类似地,在压缩段和均化段,如果塑料熔融状态不均匀,也会加速磨损。
2.转速要适当调整。

  因为有些塑料含有强化剂,比如玻璃纤维、矿物质或者其他填充物,所以这些物质对金属材料的摩擦往往比熔融塑料大很多。注射这些塑料时,如果转速高,会提高塑料的剪切力。也会使强化产生更多的碎纤维,碎纤维含有锋利的末端,磨损力大大提高。无机矿物在金属表面高速滑行时,刮削效果不小,转速不宜调得太高。

3、螺杆在机筒内旋转,物料与其之间产生摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损。

  螺旋直径逐渐减小,管内孔直径逐渐增大。通过这种方式,螺杆与机筒的配合径距,会有一点增大,但是,由于机筒前部和分流板的阻力并没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量,即物料从直径间隙处向进料方向的流速增加,因此,塑料机械生产量下降。同时由于聚氯乙烯的存在,使得物料在机筒中停留时间增加,导致物料分解,如果是PVC,分解产生的氯化氢气体会加强螺杆和机筒的腐蚀。
4、如果物料中有碳酸钙、玻璃纤维等填充物,可加速螺旋和机筒的磨损。
5、因物料未塑化均匀,或有金属异物混入料中,使螺杆转动扭矩力突然增大。

  这个力矩超过了螺杆的强度极限,将螺杆扭断,这是一种非常规事故破坏。


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